В последнее время наблюдается повышенный интерес к дисковой фрезе. Многие заказывают дешёвые варианты, ориентируясь исключительно на цену. Но, честно говоря, я часто вижу потом проблемы – брак, быстроизнашиваемость, невозможность добиться нужной точности обработки. Это, конечно, понятно – экономить хочется всегда, но в инструментах, особенно в таких, как дисковая фреза, экономия может обернуться гораздо большими расходами на переделку, а иногда и на замену деталей.
Начать нужно с материалов. Тут, конечно, много вариантов: быстрорежущая сталь (HSS), твердые сплавы (а именно, карбид вольфрама – ВК8, ВК15 и т.д.), полиморильный твердый сплав. Выбор зависит от того, что вы собираетесь фрезеровать. Для мягких материалов – HSS вполне хватит, для более твердых – твердый сплав. И тут возникает вопрос: какой именно твердый сплав? ВК8 – дешевле, но менее износостойкий, ВК15 – дороже, но прослужит дольше. Иногда даже полиморильный твердый сплав может быть оправдан – он даёт высокую износостойкость и устойчивость к высоким температурам. Но опять же, всё это влияет на цену.
Важный фактор – геометрия режущей кромки. Разные геометрии предназначены для разных типов обработки: подрезка, фрезерование пазов, обработка сложных профилей. Нельзя просто взять первую попавшуюся дисковую фрезу и надеяться, что она подойдет для вашей задачи. Необходимо понимать, какую именно задачу вы решаете. Часто даже небольшое отклонение в геометрии приводит к ухудшению качества обработки, повышению вибраций и, как следствие, к быстрому износу инструмента. Мы, например, часто сталкиваемся с ситуацией, когда клиенты заказывают фрезы с неоптимальной геометрией, и потом жалуются на низкое качество обработки.
И конечно, не стоит забывать о качестве изготовления. Даже если материал и геометрия выбраны правильно, плохое качество изготовления может значительно снизить срок службы дисковой фрезы. Неровная поверхность, неправильное расположение зубьев, отсутствие термообработки – всё это приводит к тому, что инструмент быстро изнашивается и теряет свою эффективность. Мы сами несколько раз сталкивались с такой проблемой при работе с поставщиками из Китая, где контроль качества зачастую оставляет желать лучшего.
Работа с китайскими производителями дисковых фрез – это всегда компромисс между ценой и качеством. С одной стороны, цены действительно привлекательные, с другой – нужно быть готовым к определенным рискам. Мы сотрудничаем с несколькими китайскими поставщиками, и наш опыт был разный. Некоторые поставщики предоставляют вполне приличный инструмент, который прослужит нам достаточно долго. Другие же, к сожалению, присылают брак или инструмент, качество которого оставляет желать лучшего.
Один из самых неприятных случаев произошел пару лет назад. Мы заказали партию дисковых фрез для обработки алюминия. Инструмент был дешевым, но мы решили попробовать. После нескольких часов работы фрезы начали быстро затупляться, а на обрабатываемых деталях появились царапины. Оказалось, что твердость сплава была заявлена одна, а на деле – другая. Потеряли кучу времени и денег на переделку деталей. Поэтому, при заказе инструментов у китайских поставщиков, нужно быть очень внимательным и заказывать тестовые партии, чтобы убедиться в качестве инструмента.
Если бюджет позволяет, лучше отдать предпочтение инструментам от европейских или американских производителей. Да, цена будет выше, но и качество будет выше. С европейскими и американскими производителями меньше проблем с качеством, а также больше гарантий на инструмент. Более того, часто они предлагают более широкий ассортимент дисковых фрез с различными геометрическими параметрами, что позволяет подобрать оптимальный инструмент для конкретной задачи.
В качестве примера можно привести опыт сотрудничества с компанией ООО?Чунцин?Хунцзюньян Прецизионные Инструменты. Мы несколько лет работаем с ними, и пока что остались довольны качеством их продукции. У них широкий ассортимент дисковых фрез, хорошие цены, а главное – стабильное качество. Они используют современное оборудование и материалы, что обеспечивает высокую износостойкость и точность обработки. Их сайт:
В заключение хочу сказать, что выбор дисковой фрезы – это ответственная задача, которая требует внимательного подхода. Не стоит экономить на качестве инструмента, потому что это может обернуться большими проблемами в будущем. Тщательно выбирайте материал, геометрию режущей кромки и производителя. И, если есть возможность, отдавайте предпочтение инструментам от проверенных поставщиков.
И еще один момент, который часто упускают из виду – правильное хранение инструмента. Нельзя хранить дисковые фрезы в пыльных и влажных местах. Необходимо использовать специальные кейсы или коробки, чтобы защитить их от повреждений.
Для примера, если мы используем дисковую фрезу из ВК15 для обработки стали, и обрабатываем детали с глубиной резания 2 мм и скоростью 100 м/мин, то срок службы фрезы может составлять от 5 до 10 часов. Конечно, это очень приблизительная оценка, и фактический срок службы может зависеть от многих факторов.