
2026-03-17
В то время как рост цен на сырье вынуждает отрасль к трансформации, технологические инновации остаются ключевым двигателем модернизации производства режущего инструмента с ЧПУ. В последнее время несколько отечественных компаний-производителей режущего инструмента добились значительного прогресса в технологических исследованиях и разработках, а также в патентовании, демонстрируя сильную динамику развития отечественного производства режущего инструмента в направлении создания высококачественной продукции.
17 марта, согласно данным Tianyancha APP, компания OKE New Materials Co., Ltd. получила патент на полезную модель под названием «Индексируемая трехканавочная центробежная вставка и центробежное сверло». Этот патент решает техническую проблему существующих технологий, имеющих тонкие режущие кромки, что затрудняет обработку твердых заготовок. В аннотации к патенту показано, что этот новый тип центробежной вставки включает верхнюю поверхность, нижнюю поверхность и боковую поверхность, соединяющую верхнюю и нижнюю поверхности. По меньшей мере три сверла равномерно распределены на боковой поверхности, имея толщину от 0,5 до 0,6 диаметра вращения. На передней поверхности также предусмотрена вторая канавка для стружки, эффективно решающая проблему затрудненного удаления стружки. С начала этого года компания OKE New Materials Co., Ltd. получила 22 патента, что на 633,33% больше по сравнению с аналогичным периодом прошлого года, что свидетельствует о продолжающемся увеличении инвестиций в НИОКР.
Между тем, компания Fangda Special Steel также получила в январе этого года национальный патент на полезную модель «регулируемый сборный комбинированный режущий инструмент». Решая проблемы низкой адаптивности и неэффективной замены традиционных фиксированных режущих инструментов, техническая команда Fangda Special Steel разработала регулируемый сборный комбинированный режущий инструмент на основе принципов инженерно-механических треугольников и рычагов. Этот инструмент имеет модульную конструкцию, позволяющую диаметру глубины резания 4-миллиметровой режущей пластины превышать 130 мм, превосходя распространенное на рынке ограничение в 120 мм. Одновременно с этим, его разборная подвижная конструкция эффективно снижает затраты на техническое обслуживание инструмента.
Анализ отрасли показывает, что по мере модернизации отечественного производства и повышения требований к производительности режущего инструмента, отечественные инструментальные компании ускоряют исследования и разработки, а также технологическую итерацию. Качество обработки представительной продукции приблизилось к уровню ведущих зарубежных компаний или превзошло его. На фоне ускоренного импортозамещения на рынке высококачественной продукции ожидается, что ведущие инструментальные компании, обладающие преимуществами в области исследований и разработок и производства, окажутся в выгодном положении, увеличив объемы производства, цены и долю рынка.