
2026-01-15
В области прецизионной обработки в производстве незаметно происходит революция, обусловленная прорывами в материаловении. Недавно Немецкий институт углеродных материалов и японский производитель прецизионных инструментов совместно объявили об успешной разработке нового поколения режущих инструментов для станков с ЧПУ из композитов с керамической матрицей. Ожидается, что это инновационное достижение полностью изменит правила игры в обработке материалов высокой твердости.
Традиционные твердосплавные режущие инструменты часто сталкиваются с проблемой быстрого износа и короткого срока службы при обработке таких материалов, как закаленная сталь и высокотемпературные сплавы. Однако этот новый режущий инструмент из композита с керамической матрицей использует наноразмерные волокна карбида кремния для упрочнения алюминиевой матрицы и включает в себя модифицированный редкоземельными элементами интерфейсный слой, достигая твердости инструмента 92,5 HRA и прочности на изгиб, превышающей 1200 МПа — параметры производительности, которые более чем на 40% выше, чем у предыдущего поколения. Что еще более примечательно, непрерывные испытания в лаборатории показали, что при одинаковых условиях резания срок службы нового инструмента в 3-5 раз превышает срок службы традиционных твердосплавных режущих инструментов, что представляет собой качественный скачок.
Ключ к этому технологическому прорыву лежит в контроле микроструктуры. Команда разработчиков использовала градиентную композитную конструкцию и технологию самогенерации in situ для создания внутри режущего инструмента буферного слоя, подобного годичным кольцам деревьев. Это позволяет сохранить высокую твердость керамического материала, значительно снижая его хрупкость. По словам руководителя проекта, это структурное новшество позволяет инструменту выдерживать высокочастотные ударные нагрузки, предоставляя новое решение для эффективной обработки компонентов из титановых сплавов в аэрокосмической отрасли.
Эксперты отрасли отмечают, что с быстрым ростом спроса на высокопрочные, легкие материалы в таких областях, как электромобили и аэрокосмическая промышленность, и с возрастающей сложностью обработки, этот новый тип режущего инструмента на основе керамических композитных материалов имеет широкие рыночные перспективы. В настоящее время продукт находится на стадии мелкосерийного опытного производства и будет официально выпущен на рынок позже, что, как ожидается, произведет новый виток революции в области повышения эффективности в отрасли высокоточной обработки материалов.