Совместные инновации в области материалов и программного обеспечения выводят станки с ЧПУ в интеллектуальную эру 

В последнее время в области станков с ЧПУ наблюдается значительный прогресс в материаловедении и программных технологиях. Глубокая интеграция аппаратного и программного обеспечения движет всю отрасль к интеллектуальным технологиям.

Новые материалы улучшают производительность инструментов

Компания Chongyi Zhangyuan Tungsten Co., Ltd. и другие компании недавно объявили о получении патента на изобретение под названием «Кермет на основе титана, способ его получения и режущий инструмент». В этом патенте используется инновационный двухэтапный процесс регулирования парциального давления азота (денитрификация и азотирование), позволяющий успешно получить кермет с уникальной трёхслойной градиентной структурой. Такая структура эффективно повышает вязкость разрушения режущего инструмента, сохраняя при этом высокую твёрдость и износостойкость поверхности.

Данная технология решает проблему чувствительности металлокерамики на основе титана к парциальному давлению азота. Регулируя концентрацию азотной атмосферы, она обеспечивает направленную миграцию и распределение элементов материала в направлении градиента, что позволяет добиться как высокой твёрдости, так и высокой прочности инструмента.

Программное обеспечение на основе искусственного интеллекта повышает эффективность обработки

На конференции «Инновации и разработки промышленного программного обеспечения 2025» компания Huarui Precision Tool Co., Ltd. представила собственное программное обеспечение на базе искусственного интеллекта (ИИ) «Huarui Zhijia». Это программное обеспечение, сочетающее высокоточные датчики и алгоритмы искусственного интеллекта, обеспечивает динамический мониторинг всего процесса резки, эффективно предотвращая непредвиденные ситуации и снижая риски безопасности.

Сообщается, что применение данного программного обеспечения позволяет значительно повысить эффективность производства и обработки (на 5–30%). Кроме того, оно позволяет повысить выход готовой продукции за счет научного мониторинга и интеллектуального управления, сократить время простоя, оптимизировать срок службы инструмента и затраты на управление.