В 2026 году ускоренное развитие технологий нанесения покрытий: Sandvik и Sumitomo Electric Industries запускают новые марки покрытий для инструментов с ЧПУ 

Во втором квартале 2026 года ведущие зарубежные производители инструментов выпустили серию инструментов с покрытием нового поколения для станков с ЧПУ. Технологии нано-многослойного PVD-покрытия и низкотемпературного CVD-покрытия были всесторонне модернизированы, что значительно повысило эффективность массового производства нержавеющей стали и чугуна и изменило мировые стандарты производительности высококачественных инструментов.

В начале апреля Sandvik Coromant выпустила GC1240, марку фрезерного покрытия, специально предназначенную для нержавеющей стали. Основанная на модернизированном процессе нано-многослойного PVD-покрытия Zertivo®, она включает в себя композитное покрытие TiAlN и TiSiN, повышающее устойчивость режущей кромки к термическому растрескиванию на 45%. Эта марка поддерживает сухую высокоскоростную резку, увеличивая скорость резания нержавеющей стали на 20% по сравнению с традиционными продуктами. Она требует меньшего количества смазочно-охлаждающей жидкости, снижая затраты на расходные материалы, и подходит для автоматизированных, «темных» производственных линий. В настоящее время она проходит серийную проверку на предприятиях по обработке корпусов новых энергетических батарей в Европе и США, увеличивая средний срок службы инструмента на 30%.

В мае компания Sumitomo Electric Industries выпустила чугунную токарную пластину AC4115K, оснащенную системой низкотемпературного CVD-покрытия Absotech®. Утолщенный теплоизоляционный слой из оксида алюминия подавляет высокотемпературный диффузионный износ и оптимизирован для непрерывной обработки блоков цилиндров из серого и высокопрочного чугуна, а также тормозных дисков. По сравнению с предыдущим поколением, скорость износа снижается на 50% при высокоскоростной обработке, а частота смены инструмента на линиях массового производства уменьшается вдвое, что идеально соответствует потребностям крупномасштабного производства деталей для легковых и коммерческих автомобилей.

Одновременно развивается и отечественная технология нанесения покрытий. В июне компания OKE объявила о патенте на новую пластину для снятия отрицательной фаски, сочетающую в себе собственное композитное CVD-покрытие MT. Благодаря оптимизации структуры напряжений режущей кромки, частота сколов при черновой обработке снижается на 70%. Чунцинский университет разработал гибкий интеллектуальный инструмент с ЧПУ со встроенным тонкопленочным датчиком для мониторинга силы резания в реальном времени. Алгоритмы искусственного интеллекта прогнозируют износ инструмента и риски поломки, а его стоимость составляет всего 1/10 от стоимости аналогичных импортных изделий. Он уже проходит тестирование на обработке деталей из титановых сплавов, используемых в аэрокосмической отрасли.

Характеристики покрытия напрямую определяют общую стоимость использования инструмента. Хотя стоимость приобретения современных инструментов с покрытием на 20% выше, чем у обычных пластин, общая стоимость за весь жизненный цикл может быть снижена на 40%. В 2026 году основное внимание в глобальных исследованиях и разработках режущих инструментов будет уделено оптимизации микроструктуры покрытий. Отечественные компании продолжат увеличивать инвестиции в линии по производству покрытий, постепенно разрушая многолетнюю монополию зарубежных брендов в области высококачественных материалов для покрытий.