Интеллектуальные режущие инструменты и экологичное резание — главные тренды выставки CCMT 2026 

С завершением 14-й Китайской выставки станков с ЧПУ (CCMT2026) в Шанхае были определены новейшие тенденции в области технологий режущего инструмента с ЧПУ. На этой выставке «цифровизация» и «интеллектуализация» перестали быть исключительными атрибутами станков-машин; режущий инструмент, являющийся «зубами станка», благодаря встроенным датчикам и технологиям покрытий нового поколения становится ключевым узлом данных в интеллектуальном производстве.

Состояние износа режущего инструмента всегда оставалось «черным ящиком» в процессе механической обработки, а поломка или скол режущей кромки часто приводили к браку дорогостоящих заготовок. На этой выставке международное внимание привлек «датчик для мониторинга состояния режущего инструмента в режиме реального времени», разработанный командой профессора Цао Хуацзюня из Чунцинского университета. Эта технология, основанная на установке гибких пленочных датчиков на поверхности режущего инструмента, обеспечивает трехмерное измерение режущих сил в режиме реального времени и позволяет отслеживать риск износа и столкновений. Это знаменует эволюцию режущего инструмента от пассивного режущего инструмента к активному интеллектуальному исполнительному модулю и обеспечивает ключевую технологическую поддержку для будущей беспилотной обработки в «фабриках без света».

В области экологической трансформации одним из главных событий стала презентация новой марки GC1240 для индексируемых фрезерных пластин, выпущенной компанией Sandvik Coromant. Для решения проблем термических трещин и прилипания стружки при обработке нержавеющей стали в этом материале использована передовая технология нанесения многослойного нано-PVD-покрытия, а главным прорывом стало обеспечение возможности сухой резки. В определенных условиях скорость резания может быть увеличена на 20 % по сравнению с традиционной обработкой с смазкой, что не только исключает затраты на смазочно-охлаждающую жидкость, но и значительно снижает энергопотребление и выбросы углерода. В то же время, для решения проблем сильных вибраций и затрудненного удаления стружки при токарной обработке внутренних поверхностей серия режущих инструментов CoroTurn® PI благодаря конструкции с двойным держателем пластин позволяет выполнять черновую и чистовую обработку за одну заправку, что значительно повышает безопасность и эффективность обработки.

Как видно из представленных в этом году технологических новинок, отрасль режущего инструмента, благодаря интеграции материаловедения и микроэлектроники, решает проблемы «сложнообрабатываемых материалов» и «высокоточного контроля» в сфере высокотехнологичного производства, способствуя снижению затрат и повышению эффективности в производственной сфере.