На выставке CCMT2026 компания Sandvik Coromant представила свои инновационные технологии «сухой резки» и «двухлезвийной» резки.
2026-04-21
В преддверии 14-й Китайской выставки станков с ЧПУ (CCMT2026) мировой гигант по производству режущего инструмента Sandvik Coromant представил два важных новых продукта, предлагающих инновационные решения давних проблем обработки нержавеющей стали и внутренней токарной обработки, что свидетельствует о том, что «интеллектуальное производство» и «экологичность» стали основными направлениями развития режущего инструмента.
В области фрезерования нержавеющей стали термическое растрескивание и поломка инструмента всегда были серьезными проблемами. Для решения этой проблемы Sandvik Coromant выпустила сменный фрезерный материал GC1240, использующий передовую технологию нано-многослойного PVD-покрытия. Этот материал сочетает в себе TiAlN и TiSiN, полученные с помощью процесса нанесения покрытия Zertivo®, что обеспечивает синергетический эффект прочности режущей кромки и износостойкости. Особо следует отметить мощную способность GC1240 к сухому резанию; При определенных условиях скорость резания может быть на 20% выше, чем при традиционной мокрой обработке, что значительно сокращает время обработки, расход смазочно-охлаждающей жидкости и выбросы углекислого газа, делая его мощным инструментом для внедрения экологически чистого производства.
Тем временем, решая распространенные проблемы внутреннего токарного дела, такие как вибрация, деформация инструмента и плохое удаление стружки, компания Sandvik Coromant выпустила серию инструментов CoroTurn® PI. Ключевое новшество этой серии заключается в уникальной конструкции держателя инструмента: два независимых гнезда для пластин интегрированы в один держатель инструмента, одно для черновой обработки, другое для чистовой. Такая конструкция позволяет операторам выполнять все операции токарной обработки без смены инструмента, значительно сокращая цикл обработки. В сочетании с запатентованной технологией всенаправленного токарного дела PrimeTurning™, CoroTurn® PI не только обеспечивает чрезвычайно высокую безопасность обработки, но и значительно увеличивает срок службы инструмента и снижает себестоимость единицы продукции благодаря восьми режущим кромкам каждой черновой пластины.
В преддверии выставки CCMT2026 ожидается появление новых прорывных технологий, таких как «двойные держатели инструмента», «интеллектуальное измельчение стружки» и «сухое нанесение покрытия». Конкуренция в инструментальной промышленности больше не ограничивается характеристиками отдельных изделий, а распространяется на комплексные технологические решения, включая системы зажима, услуги по настройке инструмента и управление данными. Это свидетельствует о том, что современная обработка материалов движется в сторону большей эффективности и экологичности.
